manroland AG - printnet vernetzt News International

19 COLORMAN, XXL-Anlagen von News International sind an drei britischen Produktionsstandorten über printnet vernetzt. Als Bestandteil von printnet steuert PECOM die Produktionen, und die Anlagen werden 24/7 präventiv durch das neue Smartmonitoring überwacht.

Die Dimensionen aller Druckereien von Newsprinters, der britischen Produktionsfirma von News International Rupert Murdochs, sind eindrucksvoll: Im Vollbetrieb werden allein für die eigenen Titel wie The Sun, The Times, Sunday Times und News of the World 300.000 Tonnen Papier im Jahr bedruckt. An den Standorten Eurocentral, Knowsley und Broxbourne stehen zwei, fünf sowie zwölf COLORMAN, XXL, jede mit fünf oder sechs Türmen. An jeder Anlage wird konsequent Doppelproduktion gefahren, das heißt pro Maschine 86.000 Exemplare einer 120- oder 144-seitigen Tabloidzeitung. Der Automatisierungsgrad beim Materialfluss ist unterschiedlich ausgeprägt. Über AUROSYS läuft die Rollenvorbereitung in der Regel vollautomatisch, inklusive der Anlieferung des Papiers bis zum Rollenwechsler. Gesteuert und abgestimmt werden die Anlagen über das manroland-Steuerungssystem PECOM. Über printnet ist das Druckhaus von den Redaktionen bis zu den Druckmaschinen, zu AUROSYS und zum Versandraum vernetzt.

Die Daten aus der Produktion werden rund um die Uhr, sieben Tage die Woche, im Sekundentakt auf einem Server gespeichert. printnet Monitor mit den Modulen pressMonitor, pressReport, pressState, pressStatistics und postpressMonitor liefert Reports nach spezifischen kombinierbaren Filterkriterien für die Produktionskette. Damit liegen exakte Analysen und Statistiken tages- und produktionsaktuell vor, so dass der Zeitungsverlag Trends sofort erkennt und entsprechend reagieren kann.

Optimale Druckvorbereitung und Steuerung
PECOM übernimmt die Voreinstellung und Steuerung der Maschinen. Die Positionierung der Wendestangen oder die Ausrichtung der Schnittregister laufen darüber automatisiert ab, es gibt keine manuellen fehleranfälligen Doppeleingaben mehr. Die Produktionen werden vorgeplant und an den printnet pressManager übergeben. Letzte Maschinendaten kommen hinzu und es wird definiert, welche Maschine den Auftrag druckt, inklusive Voreinstellungen für Bahnwegs-, Falz- oder Antriebskomponenten. „Durch printnet und speziell PECOM gestaltet sich das Rüsten der Maschinen recht einfach, trotz der Komplexität des erforderlichen Zubehörs“, so Allan Wain, Operations Director North bei Newsprinters (Knowsley) Ltd., über seine Erfahrungen. „Die einzelnen Produktdaten lassen sich nach Bedarf speichern und auf andere Maschinen übertragen. Die Zulieferer aus der Vorstufe sind eingebunden, so dass sie Druckplatten automatisch für den jeweiligen Auftrag produzieren. Außerdem können wir die Daten ganz einfach anpassen, um unterschiedlichen Durchlaufbedingungen gerecht zu werden und die Auflage weiter schnell in der erforderlichen Qualität zu produzieren.“ pressProof hilft, Fehler zu vermeiden. Anstelle kostenintensiver Hardcopyproofs werden die Zeitungsseiten auf einem Ganzseitenmonitor am Leitstand inhaltsverbindlich visualisiert. Im Control Center laufen alle Informationen über den Produktionsstatus bis zur Auslieferung zusammen. Ändert sich die Auftragslage oder gibt es technische Probleme, steuert der Produktionsleiter von hier aus den Lauf der Maschinen.

printnet filtert und wertet Daten aus
Die umfassende Vernetzung von Newsprinters dient nicht nur zur Arbeitsvorbereitung. Auch während der Produktion speichert printnet Monitor alle technisch relevanten Daten von Materialverbrauch über Rüst-, Druckzeiten und Unterbrechungen bis hin zur Maschinengeschwindigkeit und dem Status der produzierten Exemplare. Erweitert werden die automatisch generierten Daten durch manuelle Ergänzungen in der Betriebsdatenerfassung DataCollect. Das Personal kann hier Vorgänge genauer erläutern. „Unser Ziel war, die Performance mehrerer Anlagen an verschiedenen Standorten in Echtzeit zu dokumentieren“, fasst Allan Wain zusammen. „Mit printnet Monitor weiß ich jederzeit, wie der Druck läuft und kann schnell Entscheidungen treffen. So bin ich sicher, dass wir zeit- und kosteneffizient produzieren. Durch die Zählfunktion können wir die Makulatur stark senken.“ Ist der Auftrag abgeschlossen, können die Daten technisch sowie betriebswirtschaftlich ausgewertet und verglichen werden. Entscheidend ist die vielfältige Filterfunktion über pressMonitor: „Zeige mir alle Aufträge der letzten Woche der Maschine A, mit einer Auflage über 100.000 Exemplare und dem Produktionsschema“, könnte eine Suche lauten.

Das Tool selektiert Produktionsdaten nach unterschiedlichsten Parametern über logische Verknüpfungen. So lassen sich Schwachstellen und Trends erkennen. Im Detail visualisiert pressReport den Verlauf eines Druckauftrags über ein Maschinenlogbuch. Auf einen Blick erfährt der Drucker Kennzahlen zur Makulatur, zu Produktionslaufzeiten oder zur Bahnführung. Dabei stehen sich Ist- und Soll-Daten des Druckprozesses gegenüber. pressState zeigt in Echtzeit den Status der Druckmaschine an: Makulaturdaten und Nettozähler, die Geschwindigkeit der Maschine sowie das voraussichtliche Auftragsende. Auf Basis der tagesaktuellen Daten liefert pressStatistic die statistische Auswertung aller Produktionsläufe der 19 Druckmaschinen über einen beliebigen Zeitraum. Der postpressMonitor sammelt die Produktionsdaten der Weiterverarbeitung und ermöglicht einen Überblick über den gesamten Produktionsprozess. Newsprinters kann jede Veränderung der Produktivität zeitnah erkennen. Hat eine der Druckereien eine Best-in-Class-Prozedur entwickelt, profitieren die anderen Standorte davon. So hält der Verlag ein gleich bleibend hohes Produktionsniveau.

Die manroland AG ist der weltweit zweitgrößte Hersteller von Drucksystemen und Weltmarktführer im Rollenoffset. Das Unternehmen mit den Hauptstandorten Offenbach, Augsburg und Plauen erzielt mit knapp 8.700 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern einen Umsatz von rund 1,7 Milliarden Euro bei einem Exportanteil von knapp 80 Prozent.

Rollen- und Bogenoffsetmaschinen sorgen für jeweils maßgeschneiderte Lösungen im Werbe-, Verlags- und Verpackungsdruck – vom Prospekt bis zur Zeitung in Millionenauflage. Das internationale Vertriebs- und Servicenetz mit etwa 100 Gesellschaften vermarktet neben den eigenen Produkten auch die den Druckprozess begleitenden Geräte und verfahrenstechnischen Systemkomponenten.

Am Standort Augsburg (Gründungsjahr: 1845) werden Rollenoffsetmaschinen für den Zeitungs- und für den hochwertigen Illustrationsdruck von Prospekten, Katalogen, Magazinen, Beilagen und Büchern gebaut. In Plauen (Gründungsjahr: 1896) ist manroland ein Begriff für Zeitungsdruckanlagen und die zugehörigen Papierversorgungssysteme. Das Produktprogramm Bogenoffsetmaschinen aus Offenbach und Mainhausen (Gründungsjahr: 1871) umfasst Systemfamilien im Klein-, Mittel-, Groß- und Supergroßformat für Werbe- und Geschäftsdrucksachen, Poster, Plakate, Bücher und Verpackungen, unter anderem mit dem revolutionären Direktantrieb. manroland sorgt mit PRINTVALUE für Mehrwert.

manroland sorgt außerdem für Konzeption, Planung, Projektierung, Ausrüstung, Bau und Inbetriebnahme von Druckereien im Bogen- und Rollenmaschinenbereich von der Vorstufe über die Drucktechnik bis zur Weiterverarbeitung. manroland ist Anbieter individueller Instandhaltungs- und (Fern-)Wartungspakete im 24-Stunden-Service sowie integrierter Dienstleistungen und Trainingsmaßnahmen (printservices). Zum Portfolio gehören ein zertifiziertes Angebot an Verbrauchsmaterialien (printcom) ebenso wie Softwareprodukte und Workflow-Managementsysteme (printnet). Das Unternehmen berät rund um Investitions- und Gebäudeplanung, Organisation, Management, Systemgestaltung und Prozessoptimierung (printadvice).